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環(huán)氧玻璃鋼主要由改性無溶劑環(huán)氧粘結(jié)劑和玻璃纖維組成。改性無溶劑環(huán)氧粘結(jié)劑為雙組份反應(yīng)型材料，A組分由改性環(huán)氧樹脂、各類助劑及高強(qiáng)耐磨填料組成，B組分為耐 溫、耐濕熱高效進(jìn)口固化劑。該改性無溶劑環(huán)氧粘結(jié)劑具有高耐 磨、抗劃傷 等良好的機(jī)械性能，與玻璃纖維配套使用形成的環(huán)氧玻璃鋼適合作為定向鉆穿越管道的外護(hù)層。
1、玻璃纖維布應(yīng)選用符合JC/T170準(zhǔn)的無堿玻璃布，兩側(cè)鎖邊，無蠟，性能應(yīng)符合表1的要求；
表1玻璃纖維布技術(shù)指標(biāo)
| 序號 | 項(xiàng) 目 | 單 位 | 指 標(biāo) | 試驗(yàn)方法 | |
| 1 | 單位面積質(zhì)量 | g/㎡ | 200～300 | GB/T 9914.3 | |
| 2 | 含水率 | % | ≤0.30 | GB/T 9914.1 | |
| 3 | 堿金屬氧化物含量 | % | ≤0.8 | GB/T1549 | |
| 4 | 可燃物含量 | % | ≤0.20 | GB/T 9914.2 | |
| 5 | 拉伸斷裂強(qiáng)力 | 經(jīng)向 | N/25mm | 190 | GB/T 7689.5 |
| 緯向 | 180 | ||||
| 6 | 織物密度 | 經(jīng)向 | 根/cm | 16±1 | GB/T7689.2 |
| 緯向 | 12±1 | ||||
2、環(huán)氧樹脂及固化劑性能如表2；
表2環(huán)氧樹脂技術(shù)指標(biāo)
| 序 號 | 項(xiàng) 目 | 測試溫度 | 單 位 | 指 標(biāo) | 試驗(yàn)方法 |
| 環(huán)氧樹脂 | |||||
| 1 | 固體含量 | 23℃ | % | ≥95 | GB/T1725 |
| 2 | 密度 | 23℃ | g/cm3 | 1.40～1.53 | GB/T6750 |
| 3 | 粘度 | 23℃ | mPa·s | 5000～10000 | GB/T1723 |
| 固化劑 | |||||
| 4 | 密度 | 23℃ | g/cm3 | 1.02～1.05 | GB/T6750 |
| 5 | 粘度 | 23℃ | mPa·s | 300～3000 | GB/T1723 |
| 涂層 | |||||
| 6 | 凝膠時(shí)間 | 23℃ | min | ≥15 | GB/T12007.7 |
| 7 | 表干干燥時(shí)間 | 23℃ | h | ≤2 | GB/T1728 |
| 實(shí)干干燥時(shí)間 | ≤8 | ||||
| 8 | 抗1°彎曲a | 23℃ | 無裂紋、無漏點(diǎn) | SY/T0315-2005附錄E | |
| 9 | 抗沖擊a | 23℃ | J | ≥8 | SY/T0315-2005附錄F |
| 10 | 邵氏D硬度 | 23℃ | HD | ≥80 | GB/T 2411 |
| a涂層厚度為500μm | |||||
3、環(huán)氧玻璃鋼防護(hù)層的性能如表3；
表3環(huán)氧玻璃鋼防護(hù)層技術(shù)指標(biāo)a
| 序 號 | 項(xiàng) 目 | 測試溫度 | 單 位 | 指 標(biāo) | 試驗(yàn)方法 |
| 1 | 巴柯爾硬度 | 23℃ | ≥30 | GB/T3854 | |
| 2 | 砂箱試驗(yàn)(100 次) | 23℃ | 邊緣無翹邊 | 附錄B | |
| 3 | 耐劃傷（50kg） | 23℃ | μm | ≤500 | SY/T4113 |
| 4 | 耐磨性 | 23℃ | L/μm | ≥3 | SY/T0315-2005附錄J |
| 5 | 抗 1°彎曲 | 23℃ | 無裂紋 | SY/T0315-2005附錄E | |
| 6 | 對PE粘結(jié)強(qiáng)度c | 23℃ | MPa | ≥3.5 | 附錄A |
a、涂層的厚度為1200μm(二布五油)； b、厚度為4±0.1mm的聚乙烯片對厚度為1200μm的環(huán)氧玻璃鋼，PE試片表面應(yīng)進(jìn)行粗糙化處理和火焰極化； c、將環(huán)氧玻璃鋼涂敷在帶有3PE防腐層的管試件上，固化后按照附錄A進(jìn)行測試，3PE防腐層表面應(yīng)進(jìn)行粗糙化處理和火焰極化。 | |||||
1、環(huán)氧玻璃鋼的結(jié)構(gòu)宜為二布五膠或三布六膠或四布七膠，即環(huán)氧樹脂（表干）+環(huán)氧樹脂+玻璃布+環(huán)氧樹脂+玻璃布+環(huán)氧樹脂（表干）+環(huán)氧樹脂或者環(huán)氧樹脂（表干）+環(huán)氧樹脂+玻璃布+環(huán)氧樹脂+玻璃布+環(huán)氧樹脂+玻璃布+環(huán)氧樹脂+玻璃布+環(huán)氧樹脂（表干）+環(huán)氧樹脂或環(huán)氧樹脂（表干）+環(huán)氧樹脂++玻璃布+環(huán)氧樹脂+玻璃布+環(huán)氧樹脂+玻璃布+環(huán)氧樹脂（表干）+環(huán)氧樹脂，結(jié)構(gòu)和厚度根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定而定。
2、環(huán)氧玻璃鋼防護(hù)層安裝涂敷前，先清理聚乙烯防腐層和補(bǔ)口熱縮帶表面的灰塵、泥土等，要求搭接覆蓋區(qū)表面無浮塵；并對覆蓋的聚乙烯防腐層表面采用交錯(cuò)打磨拉毛處理工藝，拉毛深度為0.2~0.3mm（也可以采用噴砂打毛處理）,打毛寬度不超過環(huán)氧玻璃鋼覆蓋寬度+50mm,并做預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度加熱溫度不低于60℃，宜為80~90℃；同時(shí)如果有熱縮帶補(bǔ)口位置的纏繞包覆，為保證玻璃鋼與補(bǔ)口區(qū)域的熱縮帶的粘結(jié)，熱縮帶基材表面采用手動鋼絲刷輕微拉毛，熱縮帶基材表面預(yù)熱溫度不超過50℃（防止溫度過高熱縮帶基材表面皺折）。
3、將環(huán)氧玻璃鋼產(chǎn)品配套環(huán)氧樹脂膠固化劑組份倒入樹脂組份，攪拌2~3分鐘，攪拌均勻；每層涂刷需攪拌2組配套環(huán)氧樹脂膠，混配好的環(huán)氧樹脂膠必須在30分鐘涂刷完。
4、涂刷環(huán)氧樹脂膠時(shí)先涂刷第一層環(huán)氧樹脂膠，厚度為150~200μm，待表干后涂刷第二層環(huán)氧樹脂膠，厚度為100~250μm，在環(huán)氧樹脂膠濕潤時(shí)依次纏繞玻璃纖維布、涂刷環(huán)氧樹脂、纏繞玻璃纖維布、涂刷環(huán)氧樹脂等重復(fù)操作，每層涂刷將兩組環(huán)氧樹脂涂刷完畢；玻璃纖維布采用繃緊周向?qū)Π?，周向和橫向搭接不小于100mm,每層涂刷時(shí)環(huán)氧樹脂必須浸潤玻璃纖維布不漏白，倒數(shù)第二層環(huán)氧樹脂厚度為200~300μm，并完全浸潤覆蓋玻璃纖維布表面，不能出現(xiàn)任何露白布現(xiàn)象，待表干后涂刷最后一層環(huán)氧樹脂，厚度不低于250μm。
5、在環(huán)氧玻璃鋼涂層兩邊緣應(yīng)涂刷不小于25mm寬度環(huán)氧樹脂平滑過渡段，減小穿越過程中涂層阻力。
1、涂刷最后一層環(huán)氧樹脂膠后，如果24小時(shí)內(nèi)天氣會轉(zhuǎn)陰雨天氣，可用塑料薄膜保護(hù)環(huán)氧玻璃鋼涂層，以免影響環(huán)氧玻璃鋼涂層固化，待涂層自然固化后可直接清理撕掉塑料薄膜；
2、當(dāng)存在下列情況之一，且無有效防護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行露天補(bǔ)口施工： a、雨天、雪天、風(fēng)沙天； b、風(fēng)力達(dá)到五級以上；c、相對濕度大于85%。
1、外觀檢驗(yàn)：環(huán)氧玻璃鋼表面應(yīng)平整，無開裂、皺褶、空鼓、流掛、脫層、發(fā)白以及玻璃纖維外露，壓邊和搭接均勻且粘結(jié)緊密，玻璃布網(wǎng)孔為漆料所灌滿；
2、厚度檢驗(yàn)：環(huán)氧玻璃鋼實(shí)干后，按規(guī)定的方法進(jìn)行原聚乙烯防腐層覆蓋區(qū)域環(huán)氧玻璃鋼涂層檢測，防護(hù)層厚度應(yīng)不小于1.2mm。
3、固化度檢驗(yàn)：環(huán)氧玻璃鋼完全固化后應(yīng)逐根進(jìn)行固化度檢驗(yàn)（一般安裝后露天放置7天能完全固化），采用邵氏D硬度計(jì)對原聚乙烯防腐層覆蓋區(qū)域環(huán)氧玻璃鋼涂層進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，檢測結(jié)果應(yīng)不小于80；
4、粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)：粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)在環(huán)氧玻璃鋼防護(hù)層完全固化后進(jìn)行（一般安裝后露天放置7天能完全固化），按照規(guī)定的方法對管體原聚乙烯防腐層覆蓋區(qū)域的環(huán)氧玻璃鋼涂層進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度測試，與聚乙烯的粘結(jié)強(qiáng)度不小于3.5MPa。
5、粘結(jié)強(qiáng)度檢測口的修復(fù)：針對檢測粘結(jié)強(qiáng)度的測試破損部位，先撬除剝離環(huán)形部位，并清理聚乙烯表面浮塵，然后用砂紙將環(huán)形玻璃鋼邊緣打磨，并用火把預(yù)熱至80~90℃,采用環(huán)氧樹脂膠填充涂刷抹平固化后即可。
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