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環(huán)氧富鋅底漆，由環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑、活性鋅粉、溶劑、助劑組成。適用于礦山、井架、港口碼頭、鋼結構、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業(yè)的鋼結構、設備表面等，作為基層防腐底漆。
| 項 目 | 指 標 |
| 在容器中狀態(tài) | 攪拌混合后，無硬塊、呈均勻狀態(tài) |
| 不揮發(fā)份，% | ≥70 |
| 密度，g/cm3 | 2.0-2.2 |
| 附著力（劃格法），級 | ≤1 |
| 耐彎曲性（mm） | ≤2 |
| 耐沖擊性（cm） | ≥40 |
| 表干干燥時間 （h） | ≤1 |
| 實干干燥時間 （h） | ≤24 |
1、用適當?shù)娜軇┣逑幢煌课锉砻娴奈畚?、油脂，將焊渣、焊瘤等突起部位打磨平整?
2、噴砂處理到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級，所有噴砂處理后顯露的表面缺陷應當打磨、填平。噴砂表面錨紋深度應達到30-50um。
3、噴砂結束后除去表面灰塵，被涂物表面保持清潔、干燥，表面溫度須高于露點溫度3℃以上。噴砂處理后的底材必須盡快涂裝。
1、料配比：雙組份涂料。配套使用稀釋劑。其中A組份為涂料，B組份為固化劑。使用前應先將涂料攪拌均勻，按包裝好的的比例或A：B=30：1的比例將固化劑邊攪拌邊加入涂料中，充分攪拌均勻靜置10分鐘后即可使用。配置好的涂料應在5小時內(nèi)用完。
2、先對角、邊、焊縫等不易涂到或難以涂刷的地方進行予涂，然后再進行大面積涂裝。
3、涂裝推薦采用高壓無氣噴涂，刷涂、輥涂適用于小面積涂裝且需要重復涂裝才可能達到較高的厚度。涂裝過程中請及時采用濕膜測厚儀進行厚度測量以控制涂裝參數(shù)。
無氣噴涂：噴嘴口徑0.38-0.48mm，噴涂壓力12-15MPa；推薦漆膜厚度：50-75um（干膜）/110-170um（濕膜）/道；稀釋比例：0-5%。
空氣噴涂：噴嘴口徑1.5-2.4mm，噴涂壓力0.3-0.5MPa；推薦漆膜厚度：30-50um（干膜）/70-110um（濕膜）/道；稀釋比例：0-15%；
刷、輥涂：推薦漆膜厚度：30-50um（干膜）/70-110um（濕膜）/道；稀釋比例：0-5%。
1、溫度低于0℃或濕度大于85%的場合請勿施工。
2、未完全固化的涂層被露水或雨水沾濕會使涂層表面出現(xiàn)濕暈或變色，應做好防護。
3、涂料應儲存在40℃以下，通風干燥環(huán)境里。儲存期為一年。超過儲存期的涂料經(jīng)檢驗合格后方可使用。
1、穿戴適當?shù)谋Ｗo服裝與用具，避免涂料接觸皮膚、眼睛。
2、施工現(xiàn)場嚴禁煙火。起火情況下可用泡沫、二氧化碳、干粉滅火器等。
3、皮膚沾上涂料時應及時用肥皂水洗凈，眼睛里濺入涂料請用溫水沖洗并就醫(yī)。
4、誤食涂料不要誘導嘔吐。
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