表面預(yù)處理對涂層性能的優(yōu)劣有著重要的作用。換句話說，在諸多影響涂層性能的因素中，表面預(yù)處理比較重要。

雖然選擇了恰當(dāng)?shù)耐繉酉到y(tǒng)，但如果表面預(yù)處理沒有做好，涂層的性能是很糟糕的。工件的表面預(yù)處理工作做得好，那么涂層的質(zhì)量通常也會很好。

表面預(yù)處理是一項基礎(chǔ)性的工作

涂漆前的表面預(yù)處理對于涂層的重要性好比建造一幢建筑物所需要的地基，要是一座建筑物的基礎(chǔ)沒有做好，它就會像比薩斜塔那樣發(fā)生傾斜，或者整座倒塌。如果涂層的基礎(chǔ)( 表面預(yù)處理 ) 沒有做好，涂層的保護年限就難以達(dá)到規(guī)定的要求，或者會發(fā)生災(zāi)難性的后果。

表面處理標(biāo)準(zhǔn)

表面預(yù)處理可以在兩個方面為性能優(yōu)良的涂層創(chuàng)造條件： 是機械方面的，為涂層提供表面粗糙度；第二是化學(xué)方面的，使涂料的分子與鋼材基體表面緊密接觸。

我們可以想象一下在光滑表面或骯臟的表面上涂漆會產(chǎn)生什么樣的效果，就會理解表面預(yù)處理對獲得良好涂層質(zhì)量的重要性了。

1、克服光滑表面對涂層的不良影響

2、消除表面污物對涂層的有害影響

3、肉眼看不見的有害物質(zhì)

還有一些化學(xué)有害物是我們?nèi)庋蹮o法看到的。有害的化學(xué)有害物是一些可溶性鹽類，象氯化物和硫化物等等。要是這些有害物質(zhì)不被徹底清除， 它們就會使水汽穿透涂層，到達(dá)涂層底部，造成起泡，使涂層與基材分離，鋼材的腐蝕就會加快。

銹蝕的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂漆前的表面處理時，噴丸清理后顯出腐蝕坑的部位 ( 特別是腐蝕坑的底部 ) 就可能含有可溶性鹽類。干噴丸清理是不能將這些鹽類清除干凈的，因此，在涂漆前更好 用專用的現(xiàn)場測試器具檢查一下工件表面上是否有可溶性鹽類存在及其濃度，如果可溶性鹽類的濃度超過了允許值，就 要采取措施將它們清除干凈。
貼片的四周涂有粘性材料，使用時，將貼片粘貼在待測試工件的表面上，其中間部分與被測試表面間保持一定的間隙。然后用注射用針向間隙內(nèi)注入 一 定量的蒸餾水 ( 溶劑 ) 并反復(fù)吸出／注人多次，使貼片所包圍的表面上的鹽類全部溶解在蒸餾水中。后用注射用針將溶液全部吸出，用導(dǎo)電計測定該溶 液的含鹽濃度，從而得出被測表面單位面積上可溶性鹽類的濃度。

表面處理等級

對于任何一項涂裝工程的技術(shù)要求，鋼鐵表面涂漆前的表面清潔度等級與許多因素有關(guān)。首先，涂層的工作環(huán)境重要，是確定表面清理等級的主要因素。長期浸泡在液體中的涂層、暴露在腐蝕性化學(xué)物或環(huán)境中的涂層以及在高溫環(huán)境中的涂層都屬于在嚴(yán)酷的腐蝕性環(huán)境中工作的涂層。

其次，要考慮的因素是涂料的種類。油性涂料和醇酸樹脂涂料等可以用于清理不很徹底的或手工清理的鋼材表面。有些環(huán)氧涂料和帶銹涂料可以用于經(jīng)手工清理或工具清理的鋼結(jié)構(gòu)表面。乙烯涂料和 無機富鋅涂料對表面處理的要求就很高。

經(jīng)濟性也是我們確定表面清理等級所要考慮的一個問題。一般來說，清潔度要求越高，清理的費用就越高。對于鋼材表面清理來說，徹底清理 級 (Sa 3) 清潔度要求比非徹底清理級 (Sa 2) 要付出更大的代價。在嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境中使用的鋼結(jié)構(gòu)件的表面清理需要達(dá)到很高的等級，但在另外一些場合， 涂層使用壽命的成本效益也是選擇清理等級的一個重要因素。

最后，表面處理等級和方法還要受制于有關(guān)的法規(guī)或規(guī)定。在居住區(qū)和人口稠密的城市，敞開式噴丸清理受到嚴(yán)格的限制；另外，要是被清理的涂層中含有鉛或者鉻，與廢物處理有關(guān)的規(guī)定就會要求將清理場地遮蔽起來，還要使用一些非常規(guī)的表面處理方法。

表面處理等級要由工程師確定。表面處理工程由承包公司完成。不管技術(shù)要求對清理等級做出什么樣的規(guī)定，表面清理必須做到全面徹底。

如果技術(shù)要求規(guī)定使用手工清理，那末，技術(shù)要求中指定的整個表面都使用手工清理。如果技術(shù)要求規(guī)定清理等級要達(dá)到徹底清理級，那末，整個表面就必須達(dá)到徹底清理級規(guī)定的要求。